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      硬度計檢測常見問題和處理辦法

      日期:2022-11-25 03:49
      瀏覽次數:1928
      摘要:

      硬度計檢測常見問題和處理辦法,硬度計一般在檢測過程中常出現一些失誤導致測量信息不夠**。通常分為兩種,人為失誤與非人為誤差。人為誤差一般由于測量人員技術了解少,觀察硬度計各部件使用方法不夠仔細,應由熟練操作人員進行測量。另外就是人為操作時加荷時間上的把握。加荷慢,時間長,硬度偏低。加荷快,時間短,硬度偏高。所以在加荷操作的處理上要選擇好時間節點,控制好時間。 另外非人為因素就是材料零部件出現的測量誤差,下面分三種情況介紹:
      1.受熱后再測量的零件表面有非物質雜質,一旦負荷加載時,零件就可能滑動,如果表面出現油質物,探頭的壓入也會被潤滑,摩擦系數減小,壓深增加。以上兩種情況所導致使所測硬度值偏低。所以在零件測試前需擦拭干凈表面,清潔金剛壓力頭,避免誤差。
      2.在用洛氏硬度測試物體的表面光潔度時,會出現不同情況。測量結果會因表面光潔度的高低,反映出不同硬度值的高低,若表面有磨痕不光滑的零件,淬火時必須先快冷卻,如果物體表面堅硬,測試硬度值就會高。在測試表面光潔度在Δ7以下的零件時,要用砂輪先打磨零件表面,若還不能確定表面光滑,可用銼刀,直到光滑平整,方可擦拭清潔后測量。

      3.若檢測零件是球形或柱形的零件時,一般誤差會比測量普通部件大。當金剛頭壓入零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,有可能發生側滑偏離,壓深變大,硬度降低。曲率半徑越小,斜度越大,硬度數值的降低越明顯。金剛壓頭也容易出現損壞現象。這種情況下要預備特定設計的工作臺,使硬度計和零部件測試時保持同心。
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